浅析动力滚筒输送机控制系统

　　动力滚筒输送机的使用起先在国外使用最早，其开展来说也是相对较快的。伴随着计算机技能、通讯技能、操控技能和检测技能的开展和不断完善，以及对它们的广泛的使用，动力滚筒输送机的开展也是迎来一个多元化的时代。动力滚筒输送机就衍生出比较多的类型，如管状带式动力滚筒输送机、高倾角带式传送机、空间转弯带式输送机等。国内的开展虽然滞后，但是并没有落后，对新的技能和新产品的研制取得了效果也是十分可观的。如伸缩带式输送机的研制、大角长距带式输送机的研制以及可编程操控器的使用，对动力滚筒输送机技能的开展都有着很大的促进和引导效果。

　　针对煤矿井下动力滚筒输送机，现大多使用专门的井下动力滚筒输送机的控制系统来实旋监控。井下动力滚筒输送机的控制系统是广泛使用于矿物开采和输送方面，功用比较理想的自动化体系。它结合了现代信息通，不光保证了井下作业的顺利进行，而且提高了出产功率，完成了良好的经济办理效益，同时，选用机械自动化操控也有力保证了施工安全，减轻了出产和办理强度，具有很好的牢靠性和先进性。

　　一、动力滚筒输送机会集控制系统的构成及技能参数

　　从体系的全体结构而言，动力滚筒输送机会集控制系统由硬件体系和本软件体系进行构成。其中硬件体系主要包含主站和分站及其成部分（磁力启动器、操控器、显现器、检测设备、传输电缆等）；软件体系主要是指整个的信息通讯，处理体系，也即操控中使用的软件程序。

　　操控器是上控制系统的心脏，一般都会在输送体系每个动力滚筒输送机上规划设备一个可编程操控箱，担任该台的动力滚筒输送机的具体运作，然后会有一个总操控台，担任会集对分站机组的实时监控。操控器的类型有很多，现多选用PLC可编程操控器，选用多台PLC组成数据传输网络，可完成不同规模和不同功用的操控。各操控器有装配有检测设备，用来收集机组作业状况和运转状况的信息，然后回馈给操控器。显现器主要是给操作者提供一些操控信息，如体系工况、主要参数、皮带运转状况、检测设备的作业状况及毛病信息。

　　动力滚筒输送机会集操控技能参数主要是指体系中的设备的主参数，主要有额定的输入电压、直流作业电压、工控屏作业电压、声光语音箱作业电压、输入信号、输出信号的传输方式和速率等。一般根据实际出产需要来确认相应参数，选择合适的体系使用。

　　二、动力滚筒输送机会集控制系统的效果和特色

　　1、操控自动化。自动化主要体现在体系的操控器的选用和长途监控的功用上。主站的作业人员能够通过作业站的信息办理体系，远距离访问和操控各分站机，进行数据的收集和设备办理。有利于信息的及时处理，因此也就提升了体系的稳定性；

　　2、毛病自我诊断。体系网络、PLC可编程操控器、传感设备有设有自我检测功用，遇到网络断线、操控模块毛病、信号传输搅扰等状况，体系会发出相应警报。

　　3、全散布式结构。体系选用全散布式结构，“地上操控为主，井下操控为辅”，主机与分级之间既相联系又互不搅扰，即便是地上部分发作了毛病，也不会影响井下机组的正常作业。因此，增强了体系的牢靠性。

　　4、操作人性化。体系操控界面合理，选用人间界面。模仿真实的运转场景，画面显现形象生动、直观大方，便于操作人员辨认，操控起来也方便了很多。功用设置也比较齐全，配有运转工况显现、检测数据报告和毛病提示等功用。

　　5、低运转费用。由所以长途散布操控，就减少了机组布线，节省了成本费用。又因体系稳定性、牢靠性较强，而且体系扩展性良好，网络柔性化程度高，故能通过更改软件体统而完成功用的改换，而不需要从头规划。

　　6、低维护费用。体系本身的牢靠程度加上自有的毛病检测功用，所以降低了体系发作毛病的概率，维护费用也就省了下来。