1、每次发动前都要对周围环境、紧固螺栓、渗油状况、电缆线的完好程度作例行查看，应为正常工作创造条件。

　　2、每次发动时都应以点动起步，逐步转入正常，工作10 分钟后查看整机的振动、噪音、和各工作零部件的温升。

　　3、假如动力滚筒发作渗漏油状况，留意查看两个部位：一是油封，是不是有了磨损或许变形，磨损可将油封唇状部位的绷簧圈收紧，对磨损量簿大的油封就可以处理渗漏。假如无效或变了形，则应及时替换骨架油封；二是出气通道不能被阻塞，应尽快铲除堆积的尘埃、油污和杂物，确保通道畅通。

　　4、冷却油液的替换，初次换油时刻为10 天，第2次为1 个月，今后每三个月换一次油。关于加注光滑脂的部位，如外包装滚筒配用的电机轴承、摆线滚筒输出轴支承座内，应常常留意加注，一般每个月增加一次，每六个月弥补替换一次新油。

　　5、外装滚筒高速轴所带用的逆止器，一般由筒体内部的冷却光滑油通过内设的通道，流向逆止器冷却和光滑，为防止供油缺乏，在逆止器的顶部加装了压注油杯，当逆止器升温较快时，应从油杯处压入适量的油进行弥补，注油的次数不宜过多，一个月三至四次为宜，每次注油量簿超越150 克。逆止器应能起到逆止效果，不然即视逆止器损坏。

　　6、滚筒如无特殊状况，一般不需要修理，但应进行正常保养。每六个月小保养一次，可不拆开清洗筒体内齿轮、（摆线轮或许行星轮）及各支承、工作零部件，替换冷却光滑油液。每年中保养一次，拆开支座、端盖、筒体、清洗筒体内壁和传动体，查看齿轮、摆线轮、轴承磨损状况。查看受力部位，键、键槽是否变形，油封有无磨损等。每两年大保养一次，拆开悉数零部件、查看、修理或替换。凡是油浸式动力滚筒的用油，要严厉依照运用说明书中的指定油种运用，用户不得任意替换油种，以防电机烧坏。

　　7、定时查看滚筒内油面高度是日常保护的重要内容，规则的油面高度是确保滚筒正常运转的条件之一，查看的办法可按运用说明书中介绍的办法进行查看。配用电力液压块式制动器的调整保护、液力偶合器的保护保养，请按该产品的运用说明书进行。